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美高梅转的炉处理冶金尘泥关键技术取得2018年江苏省科学技术一等奖

时间:2019-01-11 浏览量: 9114

 

2018年12月,沙钢集团和美高梅网站及其江苏省冶金设计院共同完成的“改变的炉高效处理钢铁流程含铁、锌尘泥资源关键技术并与示范”项目经过多轮评审答辩,取得2018年江苏省科学技术一等奖。近来,江苏省科技厅又宣布公告,提名该项目申报2019年国家科技进步二等奖。

含铁、锌尘泥是坚强流程产生的重要固废,那个产量一般为钢产量的10%左右,2018年我国的钢产量近9亿吨,坚强行业有的含铁尘泥总量超8000万吨,再加之历史堆存量巨大,资源化利用已迫在眉睫。美高梅网站及其江苏省冶金设计院经过多年的困难努力,创造性的研发出“劣质黑色金属矿、有色金属矿转的炉清洁冶炼新工艺”,连和实力雄厚的沙钢集团联合以那成功应用于钢铁流程含铁、锌尘泥的资源化、无害化处理领域,建成了世界最大的30万吨/年转底炉循环使用含铁、锌尘泥示范工程,年产金属化球团20万吨、ZnO粉尘7000吨。示范生产线投产六年以来,改变的炉作业率达到92.5%、球团的金属化率达到85.6%、消除锌率为94%~97%、Zn回收率达到95%、回收的Zn品位大于60%,五金化球团已作为废钢替代品在沙钢集团的电炉、转炉生产中使用,到底解决了顽强公司含铁、锌尘泥资源高效循环使用的世界性难题,技术和装备均达到国际领先水平。示范工程实现了虽然废、污水的零排放,靠近三年来实现产值9.15亿元、利税4.22亿元,实现了好的经济、环境和社会效益。凡是冶金固废处理领域的同件重要突破,已经取得授权发明专利20起、实用新型专利60余项,制订团体、行业标准3起。

寄示范项目的技术成果,目前沙钢集团在和江苏省冶金设计院合作新建二期转的炉处理冶金尘泥生产线,年处理含铁、锌尘泥50万吨,投产后又以是世界处理范畴最大、技术指标最高的冶金尘泥处理生产线。

2018年1月1日《中华人民共和国环境保护税法》颁布实施,针对尾矿、冶炼渣、危废物等分别征收15第一/吨、25第一/吨和1000第一/吨环境保护税。政策倒逼机制必将使新一轮冶金固废无害化、资源化处理的投资热潮,美高梅转的炉高效处理含铁、锌尘泥工艺技术必将迎来广阔的使用前景,实现重大的社会、经济、环境价值。